一、維護(hù)人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定
1.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
2.發(fā)現(xiàn)故障或隱患，不能處理的要及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度室。
二、設(shè)備潤(rùn)滑的規(guī)定及潤(rùn)滑表
1.加油工具要清潔，油壺、油桶須有蓋，稀油應(yīng)過(guò)濾，各種用油要符合油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2.各軸承給油標(biāo)準(zhǔn)加油一次，加油不超過(guò)空腔的三分之二。
3.齒式聯(lián)軸器，須三個(gè)月加潤(rùn)滑油一次。
4.減速機(jī)按油標(biāo)加油，換油時(shí)間不超過(guò)12個(gè)月，齒輪須保持潤(rùn)滑良好。
5.給油脂標(biāo)準(zhǔn)詳見附表一《門座式起重機(jī)給油脂標(biāo)準(zhǔn)》。
三、設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定
1.電動(dòng)機(jī)
1.1各電動(dòng)機(jī)的定子絕緣不低于1MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣不低于0.5 MΩ，二次銅環(huán)無(wú)燒痕，碳刷磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.2檢查刷架彈簧壓力是否一致，需調(diào)整至0.015~0.02MPa的壓力，使用中不得冒火。
1.3檢查電源電壓是否符合要求，當(dāng)?shù)陀陬~定值的85%時(shí)，應(yīng)停止使用。
1.4檢查電動(dòng)機(jī)在工作中聲音是否正常，有無(wú)振動(dòng)，軸承是否缺油發(fā)熱。
1.5碳刷接觸面積不小于90%，碳刷彈簧壓力不小于20KPa。
2.制動(dòng)器
2.1每天檢查其活動(dòng)部分，要保持靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)燒損和磨損現(xiàn)象，凡有斷、裂或嚴(yán)重磨損的應(yīng)及時(shí)更換。
2.2電磁線圈絕緣不得低于1MΩ，沒有接地虛連現(xiàn)象。
2.3制動(dòng)輪表面不得有油跡，磨損應(yīng)均勻，不能有裂紋和繩跡，摩擦?xí)r溫度不準(zhǔn)超過(guò)200℃。
2.4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須保證制動(dòng)器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)急劇振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整好。
2.5RKW制動(dòng)器為常開式、液壓驅(qū)動(dòng)、臥式安裝的制動(dòng)器。通過(guò)腳踏式液壓泵進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)隨意制動(dòng)。帶有手動(dòng)閉合（上閘）裝置，在非工作狀態(tài)下有需要時(shí)，可通過(guò)其進(jìn)行維持制動(dòng)。
3.減速機(jī)
3.1每天檢查一次，不得發(fā)生異常振動(dòng)，地腳螺栓應(yīng)齊全牢固，按計(jì)劃和季節(jié)補(bǔ)充或換油，加油量不得低于油尺刻度。
3.2每天仔細(xì)觀察有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須及時(shí)處理和報(bào)告。
3.3定期檢查齒輪嚙合情況，齒面接觸應(yīng)良好。
3.4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫不超過(guò)80℃。
4.卷筒和滑輪
4.1每天須檢查卷筒、滑輪、輪殼、輪緣是否有裂紋、破損、磨損、掉邊等現(xiàn)象。
4.2卷筒壁厚磨損達(dá)20%需報(bào)廢。
4.3按規(guī)定對(duì)軸承加潤(rùn)滑油脂。
5.鋼絲繩
5.1每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、斷絲、磨損（磨損不超過(guò)原尺寸的15%）等現(xiàn)象并及時(shí)處理。
5.2應(yīng)保證正常潤(rùn)滑，每周加油一次。
6.吊鉤組
6.1每班檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損情況，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鉤軸是否有裂紋，卡板是否牢靠。
6.2檢查吊鉤尾部螺紋的底徑或螺紋與桿部之間的退刀槽處是否有裂紋。
6.3吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損深度超過(guò)其高度的10%時(shí)應(yīng)要求更換。
7.車輪及軌道
7.1檢查車輪的潤(rùn)滑，應(yīng)確保良好，根據(jù)規(guī)定要定期清洗加油（一般2~3個(gè)月）。
7.2檢查車輪輪面有無(wú)砂限裂紋等缺陷，表面應(yīng)平整光滑。
7.3檢查軌道是否平直，軌距有無(wú)變化，焊縫及磨損等情況。
8、聯(lián)軸器及軸
8.1每班檢查一次各種聯(lián)軸器，接觸是否良好可靠，齒輪聯(lián)軸器齒輪潤(rùn)滑與磨損情況，輪體是否有裂紋等現(xiàn)象。
8.2運(yùn)行時(shí)是否有松動(dòng)、串動(dòng)以及徑向擺幅等問題，如有應(yīng)及時(shí)消除。
8.3檢查軸是否有彎曲、銹蝕、裂紋等現(xiàn)象。
9.金屬結(jié)構(gòu)
9.1檢查主梁拱度及橋梁的旁彎度，橋梁腹板是否有變形等。
9.2檢查其它結(jié)構(gòu)件，平臺(tái)欄桿及連接螺栓、鉚釘是否有銹蝕、松動(dòng)、局部變形，焊縫是否開裂等。
10.電阻箱及電磁鐵控制箱
10.1電阻器引入線接頭應(yīng)良好，絕緣沒燒壞，電阻器無(wú)斷片，運(yùn)行時(shí)無(wú)冒火現(xiàn)象，全部螺絲須緊固。
10.2電阻溫升不超過(guò)300℃，電阻表面保持清潔。
10.3電磁鐵控制箱應(yīng)清潔完好，里面的部件齊全，動(dòng)作正常。
11.配電盤及電器設(shè)備
11.1線包無(wú)燒痕、其絕緣不得低于1MΩ，沒有接地、虛連、斷路現(xiàn)象。
11.2觸頭有燒焦或凸凹不平時(shí)，應(yīng)用錘刀大屏或用砂布打光。
11.3每班須檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否靈活，各接線端有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
11.4檢查各熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用銅線代替。
11.5檢查接觸器觸頭是否過(guò)熱，動(dòng)觸頭和靜觸頭的壓緊力不應(yīng)小于2.5N。
12.控制器
12.1檢查觸頭和觸片的壓緊力在10~17N之間，各觸頭和觸片的結(jié)合面在一條線上，保證接觸良好。
12.2應(yīng)注意控制器的接線螺栓是否緊固，引線有無(wú)機(jī)械擠壓現(xiàn)象。
12.3各控制器的連動(dòng)開關(guān)，銷釘應(yīng)緊固，連動(dòng)鍵及傳動(dòng)器應(yīng)適當(dāng)潤(rùn)滑，使其無(wú)銹蝕，操作良好，無(wú)卡住現(xiàn)象。
四、設(shè)備定期清掃的規(guī)定
每周應(yīng)全方面清掃、擦拭一次，起重機(jī)的大、小車，司機(jī)室，減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)及電器盤柜等設(shè)備的外表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
五、設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定
1.設(shè)備主管人員、設(shè)備檢修人員、設(shè)備操作人員應(yīng)對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，消除故障。
2.如發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障屬所轄范圍之外或一時(shí)不能解決，應(yīng)即報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室，召集有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)象分析認(rèn)定。須處理的缺陷和故障馬上進(jìn)行搶修，認(rèn)定可以暫緩處理的則一定要加強(qiáng)此部位的點(diǎn)巡檢，實(shí)施監(jiān)控。
六、設(shè)備檢查、測(cè)試、調(diào)整、事故、故障、潤(rùn)滑等維護(hù)記錄的要求和規(guī)定
6.1電動(dòng)機(jī)每年清洗、潤(rùn)滑一次。
6.2大梁每年檢測(cè)一次。
6.3潤(rùn)滑油按油質(zhì)更換周期進(jìn)行更換。
七、設(shè)備交接班的規(guī)定
1.交班人應(yīng)在交班前認(rèn)真對(duì)起重機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，能解決的問題處理好后再交班，處理不好的問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告并對(duì)隱患部位實(shí)施監(jiān)護(hù)運(yùn)行，同時(shí)作好交班記錄。 2.嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)口交接班制度，當(dāng)沒人接班或未經(jīng)接班人認(rèn)可擅自離車者發(fā)生的一切問題由交班人負(fù)責(zé)，接班漏檢發(fā)生的一切問題由接班人負(fù)責(zé)。
3.接班人要按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查試車，清點(diǎn)工具，認(rèn)為一切正常后，方可接車。
4.交接雙方交接完畢，應(yīng)在交接班記錄本上簽名。